机床刀具基本知识（一）

一、机床与刀具的分类

1. 车床及车刀。

2. 孔加工机床及刀具。

3. 铣床及铣刀。

4. 磨床及砂轮。

5. 齿轮加工机床及齿轮刀具。

6. 锯床及锯条

二、车床（车刀）

1.车刀分类：按车削功能。

2.按结构分类：

（1）焊接车刀

（2）机夹车刀

（3） 可转位车刀

（4）整体车刀

（5）成型车刀

3.按材料分类：

（1）高碳钢

高碳钢车刀是由含碳量百分之0.8~1.5之间的一种碳钢，沈阳机床经过淬火硬化后使用，因切削中的摩擦四很容易回火软化，被高速钢等其它刀具所取代。一般仅适合于软金属材料之切削，常用者有SK1，SK2、、、、SK7等。

 （2）高速钢

高速钢为一种钢基合金俗名白车刀，含碳量百分之0.7~0.85之碳钢中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成。例如18-4-4高速钢材料中含有百分之18钨、百分之4铬以及百分之4钒的高速钢。高速钢车刀切削中产生的摩擦热可高达至600℃，适合转速1000rpm以下及螺纹之车削，一般常用高速钢车刀如SKH2、SKH4A、SKH5、SKH6、SKH9等

 （3）非铸铁合金刀具

此为钴、铬及钨的合金，因切削加工很难，以铸造成形制造，故又叫超硬铸合金，具代表者为stellite，

其刀具韧性及耐磨性很好，沈阳机床价格在8200C温度下其硬度仍不受影响，抗热程度远超出高速钢，适合高速及较深之切削工作。   

（4）烧结碳化刀具   

碳化刀具为粉末冶金的产品，碳化钨刀具主要成分为百分之50~90钨，并加入钛、钼、钽等以钴粉作为结合剂，再经加热烧结完成。碳化刀具的硬度较任何其它材料均高，有硬高碳钢的三倍，适用于切削较硬金属或石材，因其材质脆硬，故只能制成片状，再焊于较具韧性之刀柄上，沈阳机床销售如此刀刃钝化或崩裂时，可以更换另一刀口或换新刀片，这种够车刀称为舍弃式车刀。

　　碳化刀具依国际标准(ISO)其切削性质的不同，分成P、M、K三类，并分别以蓝、黄、红三种颜色来标识：

　　P类适于切削钢材，有P01、P10、P20、P30、P40、P50六类，P01为高速精车刀，号码小，耐磨性较高，P50为低速粗车刀，号码大，韧性高，刀柄涂蓝色以识别之。

　　K类适于切削石材、铸铁等脆硬材料，有K01、K10、K20、K30、K40五类，K01为高速精车刀，K40为低速粗车刀，此类刀柄涂以红色以识别。

　　M类介于P类与M类之间，适于切削韧性较大的材料，此类刀柄涂以黄色来识别之。

（5）陶瓷车刀  

陶瓷车刀是由氧化铝粉未，添加少量元素，再经由高温烧结而成，其硬度、抗热性、切削速度比碳化钨高，但是因为质脆，故不适用于非连续或重车削，只适合高速精削。

（6）钻石刀具   

作高等级表面加工时，可使用圆形或表面有刃缘的工业用钻石来进行光制。可得到更为光滑的表面，主要用来做铜合金或轻合金的车削，在车削时要使用高速度，低需在60~100m/min，通常在200~300m/min。

（7）氮化硼

立方晶氮化硼(CBN)是近年来推广的材料，硬度与耐磨性仅次于钻石，此刀具适用于加工坚硬、耐磨的铁族合金和镍基合金、钴基合金。 车刀按用途可分为外圆、台肩、端面、切槽、切断、螺纹和成形车刀等。还有供自动线和数字控制机床用的车刀。